Name: China 5-Verbundstruktur Aluminium Wabenplatte Hersteller Lieferanten Fabrik - Jusen
Brand: Chaoen
SKU: 311552638

Produktparametertabelle

Produktname	Aluminiumwabenplatte - 5-Schichtverbundstruktur
Marke	CHAOEN / JUSEN
Struktur	5-lagig: Alu-Legierungsplatte + Epoxidharz + Alu-Wabenstruktur + Epoxidharz + Alu-Legierungs-Rückseite
Obere/untere Haut	Aluminium 3003 / 5052 (0,5 / 0,8 / 1,0 mm)
Klebstoff	Epoxidharz in Flugzeugqualität (gelb-grün)
Kern	Sechseckige Aluminiumwabe (Zelle 6 / 8 / 10 mm)
Feuerwiderstand	A2 (nicht-brennbar) - EN 13501-1 / GB 8624
Formaldehydemission	0 ug/m³ (keine VOC)
Dickenoptionen	10 / 12 / 15 / 18 / 20 / 25 mm (kundenspezifisch bis 50 mm)
Standardgröße	1220 × 2440 mm (kundenspezifisch bis 1500 × 4000 mm)
Gewicht	3,5 – 6,5 kg/m² (abhängig von der Dicke)
Ebenheit	Kleiner oder gleich 0,5 mm/m²
Biegefestigkeit	Größer oder gleich 120 MPa
Schälfestigkeit	Größer oder gleich 8 N/mm
Temperaturbeständigkeit	-50 Grad bis 100 Grad
Anwendung	Decke · Wand · Schrank · Tür - Zuhause und öffentlicher Raum
Mindestbestellmenge	100 m² pro Farbe/Finish
Probe	Kostenloses A4-Muster (Käufer zahlt Versand)
Zahlungsbedingungen	T/T · L/C · Handelsversicherung
Vorlaufzeit	Lagerbestand 7 Tage · Kundenspezifisch 15–20 Tage · Massenware 25 Tage

Produkteinführung

Luft- und Raumfahrt-Klassenstruktur · Gebäude-Klassenstandards

Das CHAOEN-Aluminiumwabenpaneel basiert auf einer 5{3}schichtigen Sandwich-Verbundstruktur, die von der Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik inspiriert ist: zwei 0,5–1,0 mm starke Aluminiumlegierungshäute, die mit einem präzisions-expandierten sechseckigen Aluminiumwabenkern unter Verwendung von Epoxidharzkleber in Flugzeugqualität-verbunden sind. Diese Struktur bietet außergewöhnliche Biegefestigkeit (größer oder gleich 120 MPa), Schälfestigkeit (größer oder gleich 8 N/mm) und Dimensionsstabilität (Ebenheit kleiner oder gleich 0,5 mm/m²) - bei einem Gewicht von nur 3,5–6,5 kg/m². Jede Schicht besteht zu 100 % aus Aluminium oder inertem Klebstoff und trägt so zur Brandklasse A2 für nicht brennbare Stoffe und zu keiner Formaldehydemission bei.

Erhältlich in 6 Standardstärken (10, 12, 15, 18, 20, 25 mm - kundenspezifisch bis zu 50 mm) deckt ein Paneelsystem jede Anwendung ab, von der Leichtbaudecke bis zur stoßfesten Tür. Hergestellt in unserer 15.000 m² großen Fabrik in Ningbo mit einer Produktionskapazität von 50.000 m²/Monat, Qualitätskontrolle nach ISO 9001 und Export in 50+ Länder.

Detaillierte Beschreibung

5-lagige Sandwich-Struktur
Schicht 1 - Obere Platte aus Aluminiumlegierung (0,5 / 0,8 / 1,0 mm, Güteklasse 3003 oder 5052)
Schicht 2 -Epoxidharzklebstoff in Flugzeugqualität-(gelb-grün, Formulierung für die Luft- und Raumfahrt)
Schicht 3 - Sechseckiger Aluminiumwabenkern (6/8/10 mm Zellgröße, präzisions-erweitert)
Schicht 4 -Epoxidharzkleber in Flugzeugqualität- (passende untere Schicht)
Schicht 5 - Untere Aluminiumlegierungs-Rückseite (0,5 / 0,8 / 1,0 mm, ausgewogene Spannungsverteilung)
Alle 5 Schichten werden unter einer 120-Grad-Heißpresse bei 4 MPa Druck für 20 Minuten dauerhaft verbunden und bilden einen einheitlichen Verbundstoff, der selbst bei extremen Temperaturwechseln (-50 bis 100 Grad) und mechanischer Beanspruchung einer Delamination widersteht.

Dickenoptionen - Empfohlene Verwendung
10 mm - Decken-/Licht--Wand-/Anzeigetafeln
12 mm - Abgehängte Decke / Bürotrennwand
15 mm - Standard-Wandpaneel / Badezimmerwand
18 mm - Schrankkorpus / Schranktrennwand
20 mm - Schranktür / Innenraumtür
25 mm -Wand-/Wohnungseingangstür/stoßfeste-öffentliche Tür
Für Spezialanwendungen (Besonderheitswände, Trennsysteme, Schiffsschotte) sind kundenspezifische Dicken bis zu 50 mm erhältlich.

Wichtige Leistungsdaten
Brandklasse A2 (EN 13501-1 / GB 8624) - nicht brennbarer Aluminiumkern, keine brennenden Tropfen, kein giftiger Rauch
Keine Formaldehyd - 0 ug/m³ VOC-Emission (vollständig-Aluminium + Epoxidharz, kein Holz-basierend auf-Gasen)
Gewicht - 3.5–6,5 kg/m² (10× leichter als Natursteinfliesen, 2× leichter als MDF)
Biegefestigkeit - Größer als oder gleich 120 MPa (getestet nach ASTM C393)
Schälfestigkeit - Größer als oder gleich 8 N/mm (Haut-zu-Kernbindung)
Ebenheit - Weniger als oder gleich 0,5 mm/m² (bleibt über 20+ Jahre absolut flach)
Wasseraufnahme - 0 % (vollständig-Aluminium, kein Holz- oder Papiersubstrat)
Temperaturbereich von - -50 Grad bis 100 Grad bei minimaler Wärmeausdehnung

Qualitätskontrolle und Zertifizierungen
Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015
EN 13501-1 A2 Brandprüfbericht (von Drittanbietern, jährlich gültig)
SGS-Bericht zur Formaldehydemission (0 ug/m³, getestet gemäß GB 18580)
SGS-Bericht über Schwermetall- und VOC-Emissionen (alle Null)
Jede Charge: Qualitätskontrolle der Ebenheit, Dicke und Schälfestigkeit anhand von Zufallsproben
Auf Anfrage ist eine Inspektion vor dem Versand durch Dritte (SGS/BV/TÜV) möglich

Produktionskapazität
Fabrik: 15.000 m² Produktionsfläche · Ningbo, Zhejiang, China
Monatsleistung: 50.000 m² (stabiles Massenangebot für Großprojekte)
Containerkapazität: ~3.000 m² pro 40HQ-Container
Exportmärkte: 50+ Länder, darunter USA, Großbritannien, Deutschland, Vereinigte Arabische Emirate, Australien, Vietnam, Brasilien

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: 1 Warum 5 Schichten statt 3?

A: Die 5-Schichtstruktur behandelt jede Funktion separat: Aluminiumhäute kümmern sich um Verschleiß und Finish, Epoxidkleber kümmert sich um Bindung und Spannungsübertragung, Wabenkern kümmert sich um Steifigkeit und Gewichtsreduzierung. Explizite Klebeschichten (im Vergleich zur einfachen Wärmelaminierung) ermöglichen eine höhere Schälfestigkeit (größer oder gleich 8 N/mm gegenüber weniger als oder gleich 4 N/mm bei der Laminierung), eine längere Lebensdauer und eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit.

F: 2 Warum Epoxidharz statt PU oder PVA?

A: Epoxidharz in Flugzeugqualität bietet das beste Gleichgewicht zwischen Schälfestigkeit, Temperaturbereich (-50 bis 100 Grad) und chemischer Beständigkeit. PU hat eine untere Temperaturgrenze; PVA ist wasserempfindlich. Epoxidharz ermöglicht auch die A2-Brandzertifizierung (einige PU-Formulierungen erfüllen die A2-Zertifizierung nicht).

F: 3 Was ist der Unterschied zwischen den Wabenzellengrößen 6 mm, 8 mm und 10 mm?

A: Kleinere Zelle (6 mm)=höhere Steifigkeit, aber etwas schwerer und teurer. Größere Zelle (10 mm)=leichter und wirtschaftlicher, geeignet für Decken-/-Anwendungen mit geringer Belastung. 8 mm ist der Standard für die meisten Schrank- und Wandanwendungen.

F: 4 Welche Stärke haben Küchenschranktüren?

A: Empfohlene 18–20 mm für Küchenschranktüren - entspricht der Stärke herkömmlicher MDF-Türen für Standardscharniere und -beschläge. Für Soft-Close und schwerere Beschläge verwenden Sie 20 mm. Bei Overlay-Design und Voll-Overlay-Scharnieren genügen 18 mm.

F: 5 Welche Dicke haben Flurtüren für Krankenhäuser/Schulen?

A: Empfohlene 25 mm für stoßfeste Türen-öffentlicher{2}}Gebäude. Dies entspricht den standardmäßigen Türrahmenanpassungen für Krankenhäuser/Schulen und bietet ausreichende Steifigkeit für den wiederholten täglichen Gebrauch mit Türschließern.

F: 6 Können Sie Prüfberichte zur Biege-/Schälfestigkeit vorlegen?

A: Ja. Testberichte von Drittanbietern für Biegefestigkeit (ASTM C393), Schälfestigkeit (ASTM D1781), Brandschutzklasse (EN 13501-1 A2) und Formaldehydemission (GB 18580) sind auf Anfrage erhältlich. Verfügbar in Englisch, Chinesisch, Spanisch.

F: 7 Wie hoch ist die Lebensdauer des Panels?

A: 20+ Jahre für den Innenbereich, 15+ Jahre für den Außenbereich mit PVDF-Beschichtung. Die Konstruktion aus vollständig-Aluminium weist keinen Holzverfall, keinen Rost (Aluminium, kein Stahl) und kein Aufquellen auf. Reale -Installationen in Hotels, Krankenhäusern und Wohnprojekten zeigen nach 10 Jahren keine funktionale Verschlechterung.

F: 8 Können Paneele in Ihrem Werk geschnitten und kanten-verleimt werden?

A: Ja. CNC-Schneiden nach Ihrer Projekt-Schnittliste (Genauigkeit ± 0,5 mm), PVC-/ABS-/Aluminium-Kantenanleimung, Scharniertopfbohrung (35 mm Standard), Griffausschnitte und Schlossvorbereitungen verfügbar. Senden Sie uns Ihre Projektzeichnungen für ein individuelles Bearbeitungsangebot.

F: 9 Welche Verpackung wird für den Exportversand verwendet?

A: Jede Platte ist mit einer PE-Folie oder einer Schaumstoffzwischenschicht umwickelt. Auf begasten Holzpaletten gestapelte Platten, in Wellpappe eingewickelt, mit Eckenschutz und Umreifung. FCL-/LCL-/DDP-Optionen. Vor-Versandprüfung durch Dritte möglich. Vollständiger Versicherungsschutz für alle Sendungen.

F: 10 Unterstützen Sie projektspezifische-benutzerdefinierte Größen/Dicken?

A: Ja. Kundenspezifische Plattengrößen bis 1500 × 4000 mm und kundenspezifische Dicken bis 50 mm verfügbar. Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Zellgrößen, kundenspezifische Aluminiumhautdicken und kundenspezifische Beschichtungsformulierungen für spezielle Anwendungen (Schifffahrt, Transport, Außenbereich mit hohem -UV) erhältlich. Senden Sie uns Ihre Projektspezifikation für ein maßgeschneidertes Angebot.