Produktübersicht
Bei den Schrankpaneelen handelt es sich um ein umfassendes Sortiment an Hochleistungs-Verbundplatten, die speziell für Küchenschränke, Badezimmerwaschtische, Kleiderschranksysteme, Laborgehäuse und gewerbliche Möbel entwickelt wurden. Erhältlich in vier Kernmaterialsystemen: Ganz-Aluminium-Wabenstruktur (Aluminiumhäute + Aluminium-Wabenkern, Feuerschutzklasse A, kein Formaldehyd, 100 % wasserdicht), SPC-Aluminium-Wabenstruktur (SPC-Oberfläche + Aluminiumwabenkern, wasserdicht, Härte Shore D 75-85, EIR-Holzmaserung), HPL-Aluminium Wabenstruktur (HPL-Oberfläche + Aluminiumwabenkern, Taber 400-600 Zyklen Abrieb, chemikalien-/hitzebeständig) und Massivholzfurnier-Aluminiumwabenstruktur (Oberfläche aus echtem Holzfurnier + Aluminiumwabenkern, authentisches Naturholz, leicht, verzugsfrei). Alle Paneele werden mit präziser Ebenheit, standardmäßiger 18-mm-Gehäusedicke, 35-mm-Scharniertopfkompatibilität und 32-mm-Systemlinienbohrung hergestellt. Der Wabenkern aus Aluminium (3003-H18, 6,4 mm Zelle, 60–80 kg/m3) bildet die gemeinsame strukturelle Grundlage und sorgt für absolute Ebenheit, leichte Leistung und dauerhafte Dimensionsstabilität bei allen Obermaterialoptionen. Die Paneele werden in Standardplatten im Format 1220 x 2440 mm mit Kantenanleimung und CNC-Bearbeitung geliefert.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Vier Obermaterialsysteme - Eine Plattform:Wählen Sie Voll-Aluminium (Brandklasse A, 100 % wasserdicht), SPC (wasserdicht, ultra{2}}harte Oberfläche), HPL (chemikalien- und hitzebeständig, Taber 400–600) oder Massivholzfurnier (authentisches Naturholz). Gleicher Wabenkern aus Aluminium für gleichbleibende Ebenheit bei allen Typen.
- 100 % wasserdichte Kernarchitektur:Der Aluminiumwabenkern und die Aluminiumrückseite bilden eine wasserdichte Barriere. Alle Obermaterialien sind äußerst wasser-beständig bzw. wasserdicht. Kein MDF, keine Spanplatten - keine Quellung, keine Delaminierung an Kanten und rund um Spülbeckenausschnitte.
- Kein Formaldehyd:Keines der vier Obermaterialsysteme verwendet Harnstoff-Formaldehydharz. Der Aluminiumkern ist inert. Die Paneele erfüllen ENF, E0, CARB Phase 2. Sicher für Küchen, Kindergärten und geschlossene Räume.
- Termiten-, Schädlings- und Schimmelpilzbeweis-Beweis:Der Aluminiumkern ist eine anorganische - Null-Nahrungsquelle. Die Oberflächenmaterialien sind entweder anorganisch (Aluminium, SPC, HPL) oder geschützt (mit Lack versiegeltes Holzfurnier). Die dauerhafte Lösung für tropisches und feuchtes Klima.
- Absolute Ebenheit - Türen verziehen sich nie:Der Aluminiumwabenkern verriegelt das Paneel mechanisch flach. Keine saisonale Bewegung, keine Verbeugung, keine Verdrehung. Schranktüren schließen 30+ Jahre lang perfekt. Der Kern ist allen Gesichtstypen gemeinsam.
- Standardschrankdicke und -bearbeitung:15/18/20 mm Dicke, vor-gebohrt für 35 mm-Scharnierbecher, linien-gebohrt im 32-mm-Abstand für Regalstifte, geeignet für Euroschrauben und Cam-Lock-Anschlüsse. Kompatibel mit Blum, Hettich, Grass, DTC und allen gängigen Hardwareprodukten.
- Leicht - 40-60 % leichter als MDF/Sperrholz:Mit 7–9 kg/m2 (18 mm) sind Schrankpaneele deutlich leichter als MDF (12–16 kg/m2) und Sperrholz (10–14 kg/m2). Einfachere Wandschrankmontage, geringere Scharnierbelastung, reibungsloserer Betrieb.
- Bereit für das Kantenanleimen:Werkseitige Kante-profiliert für passendes Kantenband - Aluminium-U-Profil, passendes Obermaterial-Kantenband (SPC, HPL, Holzfurnier) oder PVC/ABS. PUR-Schmelzklebstoff zur wasserdichten Kantenversiegelung.
- Nachhaltig:Alle Systeme verbrauchen deutlich weniger Obermaterial als feste Äquivalente. Der Aluminiumkern ist zu 100 % recycelbar und hat einen Schrottwert. Unterstützt LEED-, BREEAM- und WELL-Zertifizierungen.
- Universelle Anwendung:Eine Paneelplattform für Schranktüren, Schubladenfronten, Endpaneele, Regale und Korpuspaneele in Küchen, Badezimmern, Kleiderschränken, Labors und gewerblichen Schränken.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Plattenstärke |
15, 18, 20 mm (Standard-Korpusstärken) |
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Aluminium-Gesichtshaut (ganz-Alu) |
0,8, 1,0, 1,2 mm (3003-H14 oder 5052-H32) |
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SPC-Deckschicht (SPC-Alu) |
1,0, 2,0, 3,0 mm (mit optionaler 0,3–0,5 mm UV-Verschleißschicht) |
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HPL-Deckplatte (HPL-Alu) |
0,7, 0,8, 1,0, 1,2 mm (Standard- und Kompaktsorte) |
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Holzfurnier-Oberfläche (Holz-Alu) |
2, 3, 4, 5 mm Massivholzfurnier (mehrere Holzarten) |
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Aluminium-Rückenhaut |
0,3, 0,5, 0,8 mm (alle Plattentypen) |
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Wabenkern |
3003-H18, 6,4-mm-Zelle, 60–80 kg/m3 (allen Typen gemeinsam) |
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Standard-Panelgröße |
1220x2440, 1220x2745, 1220x3050 mm |
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Panelgewicht (18 mm typisch) |
Ca. . 7-9 kg/m2 (alle Typen) |
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Oberflächenveredelungen (alle-Aluminium) |
Pulverbeschichtung (60-120 µm), PVDF (25–40 µm), Holzmaserungsübertragung (EIR), Eloxierung (10–25 µm) |
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Oberflächenbeschaffenheit (SPC) |
Holz-Maserung EIR, Stein/Marmor, einfarbig matt/satiniert/glänzend, Anti-Fingerabdrücke, anti-bakteriell |
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Oberflächenveredelungen (HPL) |
Einfarbig, Holz-Maserung EIR, Stein/Marmor, abstrakt, metallisch - Marken Formica/Wilsonart/Abet/Arpa |
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Oberflächenveredelungen (Holzfurnier) |
Naturöl, UV-Lack matt/satiniert, PU-Lack seidenmatt/glänzend, Polyester hochglänzend, kundenspezifische Beize, karbonisiert, gebleicht |
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Kantenbehandlung |
U-Profil aus Aluminium, Kantenband aus passendem Ober-material, PVC/ABS -PUR-Kleber |
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Brandschutzklasse |
Klasse A (alle-Aluminium); Klasse B1 (SPC, FR-HPL, FRT-Holzfurnier) |
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Formaldehyd |
ENF / E0 / CARB Phase 2 konform (alle Typen) |
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Scharnierkompatibilität |
35-mm-Topfscharniere - alle großen Marken; 2-4 Scharniere pro Tür |
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Regalstiftsystem |
5-mm-Stifte im Abstand von 32 mm -Standardlinie-langweilig |
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Hardware-Befestigung |
Euro-Schrauben in vor-vorgebohrte Pilotlöcher; Metallgewindeeinsätze für lösbare Verbindungen |
Leitfaden zur Auswahl des Paneltyps
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Paneltyp |
Wasserdicht |
Oberflächenhärte |
Brandschutzklasse |
Beste Anwendung |
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Alle-Aluminiumwaben |
Ja - 100 % |
Sehr gut (Pulverbeschichtung 60-120 um) |
Klasse A |
Badezimmerwaschtische, Außenküchen, hohe-Luftfeuchtigkeit, feuer-kritisch, Meer |
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SPC-Aluminium-Wabenstruktur |
Ja - 100 % |
Ausgezeichnet (Shore D 75-85) |
Klasse B1 |
Küchenschränke, Familienbadezimmer, Kleiderschrank -beste Kratzfestigkeit, Holzmaserung- |
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HPL-Aluminiumwabenstruktur |
Ja - 100 % |
Ausgezeichnet (Taber 400-600+ Zyklen) |
Klasse B1/A (FR-Klasse) |
Laborgehäuse, Toilettentrennwände, Gewerbe, Gesundheitswesen - chemikalien-/hitzebeständig |
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Massivholzfurnier-Aluminiumwabenstruktur |
Gut (Gesicht mit Lack versiegelt) |
Gut (variiert je nach Finish) |
Klasse B1 (FRT-Holzoberfläche) |
Luxusmöbel, Sitzungssaalverkleidungen, Premiumküchen - authentisches Naturholz |
Leitfaden zum Kantenanleimen und Bearbeiten
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Betrieb |
Werkzeug/Prozess |
Parameter |
Notizen |
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Plattenschneiden |
Plattensäge, Hartmetall 60-80 Zähne |
Vorschub 8-15 m/min; für eine saubere Kante nach oben zeigen |
Alle Typen - werden von der dekorativen Vorderseite geschnitten |
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CNC-Fräsen |
Kompressionsspiralbohrer |
12.000–18.000 U/min; 3-6 m/min Vorschub |
Alle Arten von -Steigungen-Schnitten werden empfohlen |
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35 mm Scharniertopfbohrung |
Forstner-Bit |
2.500–3.500 U/min; Trägerbrett |
Vor-gebohrt oder -vor Ort - mit standardmäßiger Bechertiefe |
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32-mm-Linie-Langweilig |
Reihenbohrmaschine, 5-mm-Bohrer |
Standardmäßig 32 mm Abstand, 37 mm Rücksprung |
Regalstifte und Schubladenführungsmontage |
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Kantenanleimen (Alu-Profil) |
MS-Polymerkleber + Klemme |
Aushärtung bei Raumtemperatur 2–4 Stunden |
Dauerhaft wasserdichter Rand - nur aus Aluminium |
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Kantenanleimen (SPC/PVC/ABS) |
Heißluft-Kantenanleimmaschine, PUR/EVA-Kleber |
180–200 °C Leimtopf |
Passende Farbe zum Obermaterial |
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Kantenanleimen (Holzfurnier) |
Heißluft-Kantenanleimmaschine, PUR-Kleber |
180-200 °C; passende Holzarten |
Die Kante schleifen und so bearbeiten, dass sie zur Vorderseite passt |
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Bohren handhaben |
Standardabstände: 64/96/128/160 mm |
Von der Stirnseite mit Unterlage bohren |
Vor-gebohrt oder vor-nach Griffspezifikation |
Anwendungen
Küchenschränke: Türen, Schubladenfronten, Endplatten, Inselplatten. Badezimmermöbel: Türen, Schubladenfronten, offene Regale. Schranksysteme: Schiebe- und Flügeltüren, Innenregale. Laborschränke: chemikalienbeständige Arbeitsplatten und Schranktüren. Kommerzielle Möbel: Büroschreibtische, Einzelhandelstheken, Gastronomiekoffer. Marine-Schränke: leichte wasserdichte Paneele für die Innenausstattung von Yachten. Reinraummöbel: fusselfrei, chemikalienbeständig. Pädagogische Möbel: Aufbewahrungsmöglichkeiten für Klassenzimmer, Bibliotheksregale, Wissenschaftsbänke. Hotelzimmermöbel: Nachttische, Schreibtische, Minibarschränke. Gesundheitsmöbel: hygienisch, anti-bakteriell, sterilisierbar.




Verarbeitung und Verpackung
Alle Paneele werden als flache Platten (Standard 1220 x 2440 mm) mit PE-Schutzfolie auf der dekorativen Oberfläche geliefert. Die Platten werden mit Schaumstoffzwischenschichten gestapelt, an den Ecken-geschützt, auf Paletten verpackt und mit Stretch-verpackt. Exportbestellungen werden mit einer Feuchtigkeitsbarriere-ausgekleidet. Vorgefertigte Paneele sind individuell mit Schrankpositionsnummern gekennzeichnet. Kantenstreifen und Hardware werden separat geliefert oder je nach Projektspezifikation vor{10}}angebracht. Montagezubehör (Nockenschlösser, Dübel, Regalstifte, Schrauben), verpackt in beschrifteten Hardware-Boxen. MOQ: 50-100 m2 pro Plattentyp (Standardausführungen); 100-300 m2 individuell. Muster: 300 x 300 mm oder A4 für jeden Gesichtstyp verfügbar. Lieferzeit: 10–15 Tage Standard (Voll-Alu, SPC); 15–25 Tage (HPL, je nach Laminatverfügbarkeit); 15–25 Tage (Furnierholz, häufig vorkommende Arten); Fügen Sie 5–7 Tage für die CNC-Bearbeitung und das Kantenanleimen hinzu. FCL-Seefracht (FOB/CIF). Flach in einem trockenen, belüfteten Bereich lagern; Belassen Sie die PE-Folie bis nach der Installation.
Häufig gestellte Fragen zu -Küchenschränken aus Vollaluminium für den Innenbereich
F: 1. Was ist ein vollständig-Aluminium-Küchenschrank für den Innenbereich?
A: Ein vollständig-aus Aluminium gefertigter Küchenschrank für den Innenbereich ist ein komplettes Küchenschranksystem, bei dem jede Strukturkomponente - der Schrankkorpus (Kasten), die Türfronten, die Schubladenfronten, die Regale, die Endplatten, der Sockel und die Hardware-Montageplatten - aus Aluminiumlegierungsmaterialien hergestellt sind. Bei den Karkassenplatten handelt es sich in der Regel um Aluminium-Waben-Sandwichplatten (Aluminiumhäute + Aluminium-Wabenkern), die mithilfe von Aluminium-Eckverbindern und Cam-Lock-Befestigungselementen zusammengebaut werden. Die Türen und Schubladenfronten können komplett aus {{7}Aluminium-Wabenplatten mit Pulverbeschichtung, Holzmaserung- oder Eloxierung bestehen, oder sie können aus Aluminium-mit Rahmen und verschiedenen Füllungsoptionen bestehen. Der gesamte Schrank enthält kein Holz, kein MDF, keine Spanplatten - und besteht zu 100 % aus Aluminium. Komplett-Küchenschränke aus Aluminium beseitigen alle Probleme, die mit herkömmlichen Schränken auf Holzbasis- verbunden sind: Wasserschäden, Schwellungen, Schimmel, Formaldehydemission, Termitenbefall und Verformung. Sie sind die definitive dauerhafte Küchenschranklösung mit einer Lebensdauer von 30+ Jahren.
F: 2. Was sind die Standardspezifikationen?
A: Schrankkorpuskonstruktion:
· Korpusplatte: 15 mm, 16 mm oder 18 mm Aluminium-Wabenplatte (Vorderschicht 0,8–1,0 mm, Kern 3003-H18 6.4mm, Zelle 60–80 kg/m³, Rückschicht 0,5 mm)
· Korpusmontage: Aluminium-Eckverbinder (Druckguss oder maschinell bearbeitetes 6063-T5) mit Nocken-Schlössern und Dübeln -werkzeug-loser Knock-Down-Montage (KD).
· Rückwand: 5-mm- oder 8-mm-Aluminium-Wabenplatte, in die Korpus-Seitenwände und Ober-/Unterplatten eingeschoben
· Regal: 15 mm oder 18 mm starke Aluminiumwabenplatte, verstellbar auf 5 mm Regalstützstiften im 32 mm Systemabstand
· Sockel/Sockel: verstellbare Aluminiumbeine (100–150 mm Höhe) mit aufsteckbarer Aluminium-Sockelabdeckung
· Wandhalterung: robuste-Aluminium-Hängeschiene + verstellbare Schrankaufhängerhalterungen -an der Wand-montiert (obere Schränke)
· Gerätebreiten (Standard): 300, 400, 450, 500, 600, 800, 900, 1000, 1200 mm
· Gerätetiefe: 560–580 mm (Unterschrank, passend für 600 mm Arbeitsplatte), 320–350 mm (Wandschrank)
· Gerätehöhe: 720 mm (Unterschrank) + 150 mm Sockel=870 mm fertig; 720 mm oder 900 mm (Wandschrank); 2100–2400 mm (hohes Gerät)
Spezifikationen der Türen und Schubladen:
· Türstärke: 18 mm, 20 mm, 22 mm (Aluminium-Wabenplatte)
· Türkonstruktion: Vollaluminium-Wabenplatte, Aluminiumrahmen-mit Wabenplattenfüllung oder Aluminiumprofilrahmen mit Glaseinsatz
· Schubladenkasten: Schubladenkasten aus Aluminiumblech (1,0–1,2 mm) mit Aluminium-Schubladenfrontplatte (18–22 mm)
· Scharniersystem: Standard-35-mm-Topfscharniere (Blum, Hettich, Grass, DTC usw.) - sanft schließend-, 110-Grad- oder 165-Grad-Öffnung
· Schubladenführungen: Vollauszug, Soft-Close, 30–80 kg Tragkraft, - Unterbau oder seitliche{5} Montage
· Arbeitsplatte: nicht im Lieferumfang enthalten - Der Schrank ist so konzipiert, dass er jedes Arbeitsplattenmaterial (Granit, Quarz, gesinterter Stein, feste Oberfläche, Edelstahl, Laminat) trägt.
F: 3. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Komplette Küchenschrank-Sets werden {{0}auf Bestellung-basierend auf dem Küchenlayout des Kunden gefertigt. Die typische MOQ ist 1 komplette Küche (ca. 15–25 Schrankeinheiten) für Projektgeschäfte. Bei Großhandels-/Vertriebsbestellungen beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 5–10 Küchensets für Standard-Schrankserien. Wir liefern auch einzelne Schrankkomponenten (Korpusplatten, Türen, Schubladenfronten) in Mengen ab 50 m². Bitte legen Sie für ein Angebot einen Küchengrundriss mit den Abmessungen und den von Ihnen gewünschten Schrankoberflächen vor.
F: 4. Wo werden alle-Küchenschränke aus Aluminium verwendet?
A: Häufige Anwendungen:
· Wohnküchen: Wohnungen, Eigentumswohnungen, Villen, Häuser - die dauerhafte Küchenlösung für Hausbesitzer, die eine Küche wünschen, die ein Leben lang hält
· Hochwertige-Küchenrenovierungen: Ersetzen von Wasser-beschädigten, Termiten-befallenen oder Formaldehyd-abgebenden Holzschränken durch eine dauerhafte Modernisierung
· Miet- und Anlageimmobilien: wartungsfreie Küchen für Vermieter -, kein Austausch von Schränken zwischen Mietern, sieht nach der Reinigung immer wie neu aus
· Küchen für Hotels und Apartments mit Service: langlebige, feuersichere Schränke, die starker gewerblicher Nutzung und häufiger Reinigung standhalten
· Gesundheits- und Seniorenküchen: hygienische, leicht{0}zu-reinigende, rollstuhlgerechte-Schränke - Die glatte Oberfläche von Aluminium entspricht den Standards des Gesundheitswesens
· Studentenunterkünfte und Wohnheime: stoßfeste-wartungsfreie-Schränke mit einer Lebensdauer von 20+ Jahren
· Wohngebiete an der Küste und in den Tropen: Salzluft und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, in denen Holzschränke innerhalb von 5–10 Jahren ausfallen
· Keller und Küchen unter{0}}: Völlig unempfindlich gegen Feuchtigkeit, Kondensation und gelegentliche Überschwemmungen
· Labor- und Reinraumküchen: kontaminationsfreie, chemikalienbeständige Schränke für Forschungs- und Industrieanlagen
· Vorgefertigte und modulare Häuser: Leichte Aluminiumschränke reduzieren das Transportgewicht und ermöglichen eine schnelle -Montage vor Ort
F: 5. Was sind die Vorteile gegenüber herkömmlichen Küchenschränken aus Holz/MDF?
A: ① 100 % wasserdicht - der entscheidende Vorteil: Küchenschränke auf Holzbasis- (MDF, Spanplatten, Sperrholz, Massivholz) absorbieren Feuchtigkeit aus Spülbeckenspritzern, Dampf beim Kochen, Kondensation im Kühlschrank, Feuchtigkeit in der Spülmaschine und Undichtigkeiten unter-der Spüle. Innerhalb von 3–8 Jahren schwillt der Schrankkorpus an, die Türen verziehen sich, das Laminat blättert ab und die Scharniere lösen sich aus der nassen Spanplatte. Alle-Aluminiumschränke sind völlig unempfindlich gegenüber Wasser -sie sehen nach 20 Jahren genauso aus und funktionieren genauso wie am ersten Tag. Dadurch allein wird die häufigste Ursache für den Ausfall und Austausch von Küchenschränken beseitigt.
② Kein Formaldehyd und keine VOCs: MDF und Spanplatten enthalten Harnstoff-Formaldehyd (UF)-Harz -, typischerweise 8–12 Gew.-% -, das 10–15 Jahre lang kontinuierlich Formaldehydgas in die Küche abgibt-. Formaldehyd ist ein Karzinogen der Gruppe 1 (IARC). Alle-Aluminiumschränke enthalten kein Holz, keinen Leim in den Paneelen und keinerlei Formaldehydquelle. Die Küchenluft ist sauberer und sicherer, was besonders wichtig in offenen Wohnräumen ist, in denen die Küche Teil des Wohnraums ist.
③ Termiten-, Kakerlaken- und Schädlingsbeweis-: Termiten fressen Holzschränke-von innen nach außen - und werden oft erst entdeckt, wenn der Schrank zusammenbricht. Kakerlaken nisten in den feuchten, dunklen Räumen hinter verzogenen Schrankrückwänden. Aluminium ist anorganisch -, keine Nahrungsquelle, kein Lebensraum für Schädlinge. In Termiten-anfälligen Regionen ist dies kein Luxus - sondern eine Notwendigkeit.
④ Feuer-sicher (Klasse A): Küchenschränke aus Holz stellen eine erhebliche Brandlast dar - die Schrankkorpusse, Türen und der Inhalt sind der Hauptbrennstoff bei Küchenbränden. Alle-Aluminiumschränke sind nicht-brennbar. Sie entzünden sich nicht, geben keinen Brennstoff ab und geben keinen giftigen Rauch ab - und sorgen so bei einem Küchenbrand für eine entscheidende zusätzliche Fluchtzeit.
⑤ Dauerhafte Ebenheit - Türen verziehen sich nie: Holzschranktüren verziehen sich saisonal aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen - Türen, die im Winter perfekt geschlossen sind, reiben im Sommer am Rahmen. Aluminiumwabentüren sind mechanisch flach verriegelt -, keine saisonale Bewegung, keine Verformung, keine Reibung. Soft-Close-Scharniere funktionieren während der gesamten Lebensdauer des Schranks perfekt.
⑥ Leicht und dennoch stabil - einfachere Installation: Aluminiumgehäuse mit 18 mm wiegen etwa 7–9 kg/m² gegenüber . 12–16 kg/m² bei MDF. Oberwandschränke lassen sich wesentlich einfacher und sicherer heben und montieren. Unterschrankkorpusse lassen sich leichter positionieren. Tatsächlich ist die Aluminiumwabenplatte jedoch biegefester als MDF gleicher Dicke.
⑦ Kratz- und schlagfeste Oberflächen: Die Pulverbeschichtung (60–120 μm) auf Aluminium ist weitaus kratzfester- als mit Melamin-imprägniertes Papier (0,1–0,2 mm) auf MDF. Die Farbe bleibt durch die Schichtdicke konstant - kleinere Kratzer sind weniger sichtbar. Die Schlagfestigkeit ist hervorragend - fallengelassene Töpfe und Pfannen beschädigen das MDF; Sie prallen von 1,0 mm dicken Aluminiumhäuten ab.
⑧ Hygienisch und leicht zu reinigen: Die nicht poröse Oberfläche von Aluminium nimmt keine Lebensmittelreste, Fett oder Gerüche auf. Durch einfaches Abwischen mit einem feuchten Tuch wird das Gehäuse gereinigt. MDF absorbiert verschüttete Flüssigkeiten und erzeugt dauerhafte Flecken und Bakterienwachstumsmedien. Der Schrankinnenraum (Rückwand aus Aluminium, Einlegeböden aus Aluminium) ist ebenso reinigungsfähig wie der Außenbereich.
⑨ 30+ Jahr Lebensdauer - kein Austauschzyklus: Küchenschränke aus Holz werden in der Regel alle 10–15 Jahre aufgrund von Wasserschäden, Abnutzung und veraltetem Stil ausgetauscht. Alle-Aluminiumschränke sind als dauerhafte Einbauten konzipiert -die Schrankstruktur hält die gesamte Lebensdauer des Gebäudes. Die Anschaffungskosten können höher sein, aber die gesamten Lebenszykluskosten (kein Austausch, keine Wartung, keine Schädlingsbekämpfung) sind deutlich niedriger.
⑩ Nachhaltig und recycelbar: Am Ende seiner Lebensdauer (falls überhaupt) besteht der gesamte Schrank aus einem einzigen Materialstrom von - 100 % recycelbarem Aluminium mit positivem Schrottwert. Holzschränke landen auf der Mülldeponie, wo sich das mit Formaldehyd-beladene MDF über Jahrzehnte zersetzt und dabei Methan und Sickerwasser freisetzt.
F: 6. Welche Türstile, Farben und Ausführungen sind verfügbar?
A: Türstile:
· Flache Platte (modern minimalistisch): sauberes, flaches Türpaneel ohne Rahmen oder Leisten - der beliebteste zeitgenössische Stil. Erhältlich in jeder Farbe, Holzmaserung oder Textur.
· Shaker--Stil / 5-teilig: Aluminium-Umfangsrahmen mit eingelassener Mittelplatte – der klassische Schranktürstil, jetzt in Aluminium. Der Rahmen und die Platte können die gleiche oder eine kontrastierende Oberfläche haben.
· Griffloser J-Zug: ein C-Kanal oder eine J-Profilnut, die in die Ober- oder Seitenkante der Tür eingearbeitet ist - kein separater Griff. Der ultimative moderne, nahtlose Küchenlook.
· Aluminium-gerahmtes Glas: Aluminiumprofilrahmen (20–40 mm breit) mit Einsatz aus gehärtetem Glas (klar, mattiert, getönt oder geriffelt) - für Vitrinen und Oberschränke.
· Hoch-Glanzlackierung: Spiegel-Glanzoberfläche (90+ GU) auf einem Aluminiumsubstrat - der Nass-Look, eine ultra-moderne Hoch{6}}küche ohne die Vergilbung und Rissbildung, die bei hochglänzenden MDF-Türen auftritt.
· Slim Shaker (dünne Schiene): ein schmaleres Rahmenprofil (40–60 mm) - Übergangsstil zwischen traditionellem Shaker und moderner Platte.
· Wulstige/V-Nuten: Gefräste vertikale V-Nuten an einer flachen Plattentür - sorgen für eine subtile Textur und Schattenlinien.
Oberflächenveredelungen:
· Pulverbeschichtung: matt, satiniert oder mit feiner{0}}Struktur. Vollständige RAL/NCS-Palette. Anti-Fingerabdruckoption für matte Oberflächen. Der Standard für Plattentüren.
· Holz-Maserungsübertragung (Sublimation): hyper-realistische Holztexturen mit EIR-synchronisierter Maserung (Embossed in Register). Eiche, Walnuss, Esche, Teak, graues Holz und mehr. Aus 2m Entfernung nicht von echtem Holz zu unterscheiden.
· Eloxierung: Metallic-Finish - Natursilber, Bronze, Champagner, Schwarz. Hart, hochwertig, zeitgemäß.
· PVDF-Beschichtung: extreme Haltbarkeit, für stark beanspruchte Großküchen
· Anti-bakterielle Beschichtung: Silber--Ionen- oder Nano-Beschichtung - für das Gesundheitswesen und die Lebensmittelzubereitung-
· Strukturierte Oberflächen: Leder, Leinen, Beton, Stein - taktile Oberflächen
· Dual-Ton/zwei-Ton: unterschiedliche Farben auf Ober- und Unterschränken oder Insel in einer Kontrastfarbe - beliebter Designtrend
Arbeitsplattenkompatibilität:
· Aluminiumschränke unterstützen alle Arbeitsplattenmaterialien: Granit, Quarz, Marmor, gesinterter Stein (Dekton, Neolith), feste Oberfläche (Corian), Edelstahl, Laminat, Metzgerblock, Beton. Die Aluminium-Schrankstruktur ist stabil und eben - ein idealer Untergrund für jede Arbeitsplatte.
F: 7. Ist der Schrank feuerbeständig-?
A: Ja, völlig. Alle-Küchenschränke aus Aluminium sind zu 100 % nicht-brennbar - Klasse A gemäß GB 8624, A1 gemäß EN 13501-1. Die Aluminium-Korpusplatten, Aluminium-Türen, Aluminium-Regale und Aluminium-Montageplatten sind alle aus nicht{12}brennbaren Metallen. Die Pulverbeschichtung (60–120 μm) auf einem nicht brennbaren Untergrund trägt nicht zur Brandausbreitung bei.
Bedeutung des Brandschutzes für Küchen:
· Küchenbrände sind die häufigste Ursache für Wohnungsbrände - Kochgeräte sind die Zündquelle bei 49 % der Wohnungsbrände
· Holzschränke sind der Hauptbrennstoff, der ein Herdfeuer in ein raumfüllendes Feuer verwandelt
· Alle -Aluminiumschränke entzünden sich nicht, geben keinen Brennstoff ab und erzeugen keinen giftigen Rauch (im Gegensatz zu MDF, das beim Verbrennen Formaldehyd, Blausäure und Kohlenmonoxid freisetzt).
· Die Schränke sorgen für zusätzliche Fluchtzeit und verringern die Intensität des Feuers
Brandprüfberichte und Materialzertifikate liegen vor.
F: 8. Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
A: · Standard-Schranksortimente mit Lagerausführungen: 15–20 Werktage
· Individuelles Küchendesign mit Standardausführungen: 20–30 Arbeitstage (einschließlich Genehmigung der Werkstattzeichnung)
· Sonderanfertigungen (Farbanpassung, Holzmaserung): 25–40 Arbeitstage
· Große Projektaufträge (50+ Küchen): schrittweise Lieferung, Terminplanung von Fall zu Fall bestätigt
Der Küchenschrankprozess: Der Kunde stellt den Küchenplan zur Verfügung → Fertigungszeichnungen werden zur Genehmigung erstellt → Plattenzuschnitt und Kantenanleimung → CNC-Bohren für Beschläge (Scharnierschalen, Regalstifte, Befestigungspunkte für Schubladenführungen, Verbindungslöcher) → Oberflächenveredelung → Beschaffung von Beschlägen und Zubehör → Qualitätsprüfung → Verpackung mit Montageanweisungen.
Wir empfehlen den folgenden Projektzeitplan: Entwurfsendbearbeitung 6–8 Wochen vor der Installation → Auftragserteilung 5–6 Wochen → Lieferung 2–3 Tage vor der Installation → Installation (2–3 Tage für eine Standardküche durch einen professionellen Installateur).
F: 9. Wie werden die Schränke verpackt und versendet?
A: Verpackung: Küchenschränke werden aus Gründen der Transporteffizienz und zur Vermeidung von Schäden an den zusammengebauten Schränken als Flatpack-Komponenten (KD - zerlegbar- versendet.
· Korpusplatten: Jede Plattenseite ist mit PE-Folie geschützt. Die Paneele werden flach gestapelt, durch Schaumstoffplatten getrennt und in robusten Wellpappenkartons verpackt, die mit der Teilenummer des Paneels gekennzeichnet sind (z. B. „Basis-600 - Linkes Seitenpaneel“).
· Türen und Schubladenfronten: einzeln in PE-Folie und Schaumstoff eingewickelt, getrennt von Korpusteilen in türspezifischen Kartons mit zusätzlichem Eckenschutz verpackt.
· Hardware und Beschläge: Scharniere, Schubladenführungen, Griffe, Nockenschlösser, Dübel, Regalstifte und Montageschrauben sind in einer beschrifteten Hardware-Box verpackt. Eine Montageanleitung (mehrsprachig, mit Diagrammen) liegt bei.
· Arbeitsplatte (falls bestellt): wird separat auf einem A-Rahmengestell geliefert -, niemals flach.
Versand:
· Inland: dedizierte Logistik, Tür-zu-Tür
· International: FCL-Seefracht. Ein 40HQ-Container fasst ca. 8–12 komplette Küchensets (flach-verpackt). FOB/CIF-Bedingungen.
F: 10. Wie werden alle -Küchenschränke aus Aluminium zusammengebaut und installiert?
A: Die Baugruppe - ist für die zerlegbare -Flachbauweise-Montage mit einfachen Werkzeugen konzipiert:
① Korpusmontage: Seitenteile auf einen sauberen, geschützten Untergrund legen. Setzen Sie Nocken-Verriegelungsverbinder und Dübel ein. Befestigen Sie die Bodenplatte, die obere Platte/Schienen und die Rückplatte. Ziehen Sie alle Nockenverschlüsse mit einem Kreuzschlitzschraubendreher fest. Der Schrankkorpus ist jetzt ein starrer Kasten. Montagezeit: ca. 10–15 Minuten pro Schrank für einen erfahrenen Installateur.
② Bein-/Sockelmontage: Verstellbare Aluminiumbeine in die Bodenplatte des Unterschranks schrauben. Stellen Sie alle Beine auf die gleiche vorläufige Höhe ein (normalerweise 150 mm).
③ Schubladenmontage (falls zutreffend): Aluminium-Schubladenkästen mit den mitgelieferten Eckverbindern montieren. Befestigen Sie Schubladenführungen am Schubladenkasten und im Schrankinnenraum. Befestigen Sie die Schubladenfront mithilfe der Verstellklammern am Schubladenkasten.
④ Türaufhängung: Clipsen Sie die Scharniere in die vor-vorgebohrten 35-mm-Löcher in der Tür ein. Klicken Sie die Scharniere auf die im Schrank vor-installierten Montageplatten. Passen Sie 3D (Höhe, Seite, Tiefe) für eine perfekte Ausrichtung an.
Installation - vor Ort-:
① Unterschrankpositionierung: Unterschränke in ihren Grundrisspositionen positionieren. Mithilfe der verstellbaren Beine - mit einer Wasserwaage in beide Richtungen nivellieren. Verbinden Sie benachbarte Schränke mit den mitgelieferten Verbindungsschrauben durch vor-gebohrte Löcher -. Dadurch entsteht ein durchgehender, stabiler Schranklauf.
② Wandschrankaufhängung: Befestigen Sie die Aluminium-Aufhängeschiene in der richtigen Höhe mit robusten -Wandankern (in Bolzen oder Mauerwerk) an der Wand. Heben Sie die Wandschränke an und hängen Sie sie an die Schiene. Passen Sie die Hängehalterungen an. Verbinden Sie benachbarte Schränke. Füllstand prüfen.
③ Installation des Hochgeräts: Stellen Sie das Hochgerät auf. Ebene mit verstellbaren Füßen. Befestigen Sie es oben mit einer Kippschutzhalterung an der Wand (sicherheitsrelevant - verhindert Umkippen).
④ Arbeitsplatteninstallation: Die Arbeitsplatte wird vom Steinhersteller installiert. Stellen Sie sicher, dass alle Unterschränke eben und verbunden sind, bevor Sie die Arbeitsplattenschablone erstellen. Die Arbeitsplatte wird mit Silikonkleber mit den Schränken verklebt.
⑤ Griffinstallation: Installieren Sie die Griffe durch die vor-gebohrten Löcher (Standardabstände: 64, 96, 128, 160 mm). Türgriffe an allen Türen und Schubladenfronten.
⑥ Letzte Anpassungen: Stellen Sie alle Scharniere und Schubladenfronten auf gleichmäßige Abstände (2,5–3,5 mm) ein. Passen Sie die Soft-Close-Mechanismen an. PE-Schutzfolie von allen sichtbaren Flächen entfernen. Reparieren Sie kleinere Flecken mit dem mitgelieferten Ausbesserungsset-.
⑦ Trittbrett-/Sockelmontage: Befestigen Sie die Aluminium-Sockelabdeckungen an den verstellbaren Beinen -, sie decken den Hohlraum unter-dem Schrank ab und sorgen für ein vollendetes Erscheinungsbild.
Erforderliche Werkzeuge: Kreuzschlitzschraubendreher (PH2), Wasserwaage, Akku-Bohrschrauber mit PH2-Bohrer, Maßband, Gummihammer (zur sanften Überredung der Platte), Trittleiter (für Wandschränke). Keine Spezialwerkzeuge erforderlich.
Wir bieten vollständige Montage- und Installationshandbücher in mehreren Sprachen mit detaillierten Explosionszeichnungen für jeden Schranktyp und Anleitungsvideos.
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