Alle-Wabenplatten aus Aluminiumgehäuse

A: Eine komplett aus Aluminium gefertigte Waben-Schrankplatte ist eine Premium-Schrankplatte, bei der alles - sowohl die Außenhaut, der Wabenkern, das Kantenprofil und sogar die dekorative Oberfläche - aus Aluminium bestehen. Die Platte besteht aus einem Wabenkern aus Aluminium (normalerweise 3003-H18-Legierung, 6,4 mm Zelle, 60–80 kg/m³), der mit Hochleistungs-Strukturklebstoff zwischen zwei Aluminium-Außenschichten (0,8–2,0 mm dick, 3003- oder 5052-Legierung) geklebt und anschließend mit Pulverbeschichtung, PVDF oder Holzmaserungsübertragung versehen wird. Die Vollaluminiumkonstruktion bedeutet, dass das Panel 100 % wasserdicht, formaldehydfrei, termitensicher, feuersicher und vollständig recycelbar ist. Im Gegensatz zu SPC/Aluminium-Hybridpaneelen oder HPL-beschichteten Paneelen enthält das Schrankpaneel aus Vollaluminium kein Plastik, kein Holz, kein Laminat -nur Metall – es bietet unübertroffene Langlebigkeit, hygienische Eigenschaften und eine erstklassige metallische Ästhetik.

A: Allgemeine Spezifikationen:
· Gesamtstärke: 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm (Standard-Schrankplattenstärken)
· Gesichtshaut: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm Aluminiumblech (3003-H14 oder 5052-H32)
· Rückseite: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm Aluminiumblech
· Wabenkern: 3003-H18, 6,4 mm Zelle, Dichte 60–80 kg/m³
· Standardplattengröße: 1220×2440 mm, 1220×2745 mm, 1220×3050 mm (kundenspezifisch bis 1500×4000 mm)
· Gewicht: ca. 7,5–9,5 kg/m² bei 18 mm Gesamtdicke - 40 % leichter als massive Aluminiumplatten gleicher Dicke
· Kantenbehandlung: Aluminium-U--Profil-Kantenabschluss (gleiche Legierung und Ausführung), der beim Pressen der Platte um den Umfang herum verklebt wird
· Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung (60–120 μm), PVDF-Fluorkohlenstoff (25–40 μm), Holzmaserung, Eloxierung (10–25 μm), gebürstetes Metall
· Türstile: flache Platte (modern minimalistisch), gerahmt (Shaker--Stil), gerillt/getäfelt (gefräste V--Nuten)
· Hardware-Kompatibilität: vor-gebohrt für standardmäßige 35-mm-Becherscharniere; kompatibel mit Blum, Hettich, Grass, Salice, DTC und allen großen Hardware-Marken

A: Die typische MOQ beträgt 50–100 Quadratmeter für Standardfarben und -ausführungen. Für kundenspezifische RAL-Farben, spezielle Texturen oder nicht standardmäßige Plattengrößen kann die Mindestbestellmenge 100–200 m² betragen. Wir bieten Mustertürpaneele (z. B. 400×600 mm fertige Tür) zur Qualitätsbewertung vor Großbestellungen an. Bitte geben Sie Ihren Türplan (Größen, Mengen, Anforderungen an die Scharnierbohrung, Auswahl der Ausführung) für ein Angebot an.

A: Häufige Anwendungen:
· Küchenschränke: Türfronten, Schubladenfronten, Endplatten, Inselplatten -wasserdicht und hitzebeständig-für Kochumgebungen
· Badezimmer-Waschtische: Völlig unempfindlich gegenüber Dampf, Spritzwasser und hoher Luftfeuchtigkeit - das ultimative Material für Badezimmerschränke
· Schranktüren: Schiebe- und Drehtüren - bleiben für immer flach und stabil, ohne sich zu verziehen
· Labor- und Krankenhausschränke: hygienische, chemikalienbeständige, leicht zu sterilisierende - pulverbeschichtete oder eloxierte Oberflächen entsprechen den Standards des Gesundheitswesens
· Outdoor-Küchen und Grillschränke: wetterbeständig-mit PVDF-Beschichtung - widersteht Regen, Sonne und extremen Temperaturen
· Schiffs- und Yachtschränke: 5052-Legierung in Marinequalität, -salzwasserbeständig,-beständig und IMO-feuerfest-konform
· Reinraummöbel: fusselfreie, glatte Oberfläche, kompatibel mit Reinraum-Reinigungsprotokollen
· Einzelhandels- und Gewerbeausstattung-: Vitrinen, Empfangstresen, Point-of-Verkaufseinheiten - langlebig, hochwertige Optik
· Hotelzimmermöbel: Nachttische, Schreibtische, Minibar-Schränke - Feuer-sicher, ruhig-nah, 20+ Jahre Designlebensdauer
· Lehrmöbel: Labormöbel, Bibliotheksregale, Klassenzimmer-Aufbewahrung - halten der Abnutzung-und-Studenten stand

A: ① 100 % wasserdicht - für immer: Im Gegensatz zu MDF, Spanplatten, Sperrholz und sogar SPC-beschichteten Platten gibt es in einer komplett aus Aluminium gefertigten Schrankplatte kein Holz, keine Fasern und keine Partikel. Es kann unbegrenzt in Wasser getaucht werden, ohne aufzuquellen, ohne Delaminierung, ohne Schimmel oder ohne Qualitätsverlust. Küchen- und Badezimmerschränke sehen nach 20 Jahren noch genau gleich aus.
② Kein Formaldehyd und keine VOCs: Kein Holzsubstrat bedeutet kein Harz auf Formaldehyd--Basis (Harnstoff-Formaldehyd, Phenol-Formaldehyd). Der verwendete Strukturklebstoff basiert auf Epoxid-und weist nahezu keine VOC-Emissionen auf. Erfüllt ENF (Chinas strengster Formaldehydstandard), E0, CARB Phase 2 und die französischen A+-Raumluftqualitätsstandards. Geeignet für Kindergärten, das Gesundheitswesen und allergieempfindliche Umgebungen.
③ Termiten-, Schädlings- und Schimmelschutz-Beweis: Aluminium ist anorganisch - Termiten können es nicht fressen, Schimmel kann nicht darauf wachsen, Bakterien können nicht eindringen. Das ideale Material für tropische, subtropische und küstennahe Klimazonen, in denen Möbel auf Holzbasis innerhalb von Jahren versagen.
④ Feuer-sicher (Klasse A): Die vollständig-Aluminiumkonstruktion ist nicht-brennbar - Klasse A gemäß GB 8624. Kein Beitrag zur Brandlast; kein giftiger Rauch. Erfüllt die strengsten Bauvorschriften für Wohnhochhäuser und öffentliche Gebäude.
⑤ Dauerhafte Ebenheit - kein Verziehen: Massivholztüren verziehen sich saisonal; MDF-Türen nehmen Feuchtigkeit auf und verbiegen sich. Der Aluminiumwabenkern fixiert die Paneelgeometrie dauerhaft - Türen werden im Jahr 20 so flach sein wie am ersten Tag.
⑥ Leicht und hardwarefreundlich: Mit 7,5–9,5 kg/m² (18 mm) sind alle-Aluminiumplatten deutlich leichter als Massivholz (12–18 kg/m²). Scharniere halten länger, Soft-Close-Mechanismen funktionieren reibungsloser und Monteure können Türen mit weniger Kraftaufwand tragen und aufhängen.
⑦ Hitze- und UV-beständig: Aluminium widersteht der Hitze von Öfen, Geschirrspülern und direkter Sonneneinstrahlung ohne Qualitätsverlust. Pulverbeschichtung ist UV-stabil. Keine Verfärbung oder Versprödung im Laufe der Zeit.
⑧ Schlag- und kratzfest{0}}: 0,8–1,2 mm dicke Aluminiumhäute mit Pulverbeschichtung (60–120 μm) bieten hervorragende Beulen- und Kratzfestigkeit. Viel widerstandsfähiger als melamin{{6}beschichtete MDF- oder PVC-folierte Platten.
⑨ Hygienisch und leicht zu reinigen: Die nicht-poröse Metalloberfläche - lässt sich mit jedem Haushaltsreiniger reinigen. Keine Aufnahme von Essensresten, Fett oder Gerüchen. Anti-Anti-Fingerprint-Beschichtung verfügbar.
⑩ 100 % recycelbar: Am Ende der Lebensdauer kann das gesamte Paneel - Aluminiumhäute, Kern, Kantenprofil - gemeinsam recycelt werden. Material mit geschlossenem-Kreislauf und hohem Ausschusswert. Trägt zu LEED-, BREEAM- und WELL-Gebäudezertifizierungen bei.

A: · Pulverbeschichtung: die beliebteste Oberfläche für Schrankpaneele. Große Farbpalette (RAL, NCS, individuelle Anpassung), erhältlich in matt (30 ± 5 GU), satiniert (50–70 GU) und hochglänzend (85+ GU). Texturoptionen: glatt, feine Textur (Sand), grobe Textur (Leder). Anti-Klarlack gegen Fingerabdrücke erhältlich. Kratz- und chemikalienbeständig.
· PVDF-Fluorkarbon: Premium-Finish mit 25+ Jahren Farb- und Glanzbeständigkeit. Erhältlich in Uni-, Metallic- und Perlmuttfarben. Empfohlen für Außenküchen und Bereiche mit hoher -UV-Belastung.
· Holz-Maserungsübertragung (Sublimation): hyper-realistische Holztexturen - Eiche, Walnuss, Esche, Teak, Palisander usw.. -, die bei 180–200 Grad in die Pulverbeschichtungsbasis sublimiert werden. EIR-synchronisierte Kornstruktur (Embossed in Register) verfügbar. Das optische Ergebnis ist oft nicht von echtem Holz zu unterscheiden, bietet aber alle Vorteile von Aluminium.
· Eloxieren: hartes, metallisches Finish mit natürlichen Aluminium-, Bronze-, Champagner-, Schwarz- oder Goldtönen. Hochwertige, zeitgenössische Ästhetik. Wird häufig in kommerziellen und hochwertigen Wohnprojekten verwendet.
· Gebürstetes/Haarlinien-Metall: lineare gebürstete Textur mit Klarlack---Edelstahl-, Titan- oder Messingeffekt. Moderner Industriestil.
· Spiegel-/hochglanzpoliert: reflektierende Oberfläche für Statement-Stücke und luxuriöse Innenräume.
· 3D-Prägung/Struktur: geometrische Muster, geriffelte, Leinen- und Ledertexturen, die vor der Beschichtung in die Aluminiumhaut eingepresst werden.
· Integrierte Griffprofile: J-Pull- oder C--Kanal-Griffnut, die in die Plattenkante (oben, unten oder seitlich) eingearbeitet ist - nahtlos integrierter Griff, beliebt für moderne minimalistische Küchen.
· Glas-/Spiegeleinsatz: Aluminiumplatte mit gefräster Aussparung zur Aufnahme von Glas- oder Spiegeleinsatz - für Vitrinen- und Kleiderschranktüren.

A: Ja, uneingeschränkt. Eine komplett aus Aluminium gefertigte Waben-Schrankplatte besteht zu 100 % aus Metall. Die Aluminiumhäute (3003/5052), der Aluminiumwabenkern (3003) und das Aluminiumkantenprofil sind alle nicht-brennbare Metalle der Klasse A (GB 8624) ​​/ A1 (EN 13501-1). Die einzige nichtmetallische Komponente ist eine dünne Schicht Epoxid-Strukturklebstoff (<2% by weight), which is negligible in fire contribution.
Brandeigenschaften:
· Keine Flammenausbreitung, kein Nachglühen
· Keine Rauchentwicklung (Aluminium erzeugt keinen Rauch)
· Keine brennenden Tropfen
· Konform mit GB 8624 Klasse A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 Klasse A
Dadurch entsprechen alle-Aluminiumschrankpaneele vollständig den Brandschutzbestimmungen für Wohnhochhäuser-, Schränke in Hotelzimmern, Schränke in Krankenhäusern und Innenräume öffentlicher Gebäude, in denen die Belastung durch brennbare Möbel minimiert werden muss.

A: · Standard-Pulverbeschichtungsfarben (weiß, grau, schwarz, beige): 10–15 Werktage
· Kundenspezifische RAL-Pulverbeschichtungsfarben: 15–20 Werktage
· Holz-Übertragung von Getreide: 15–25 Werktage
· Eloxieren: 20–30 Arbeitstage
· Große Projektaufträge (200+ Türverkleidungen): Zeitplan bestätigt Fall-für-Fall
Zu den Produktionsschritten gehören das Pressen der Platten (Klebstoffaushärtung: 4–8 Stunden bei erhöhter Temperatur), das Kantenprofilieren, die CNC-Bearbeitung (Scharnierbohren, Griffausschnitte, Nuten), die Oberflächenveredelung und die Qualitätsprüfung. Wir empfehlen die Bestellung 5–7 Wochen vor der Küchenmontage.

A: Verpackung: Jede Plattenoberfläche ist mit einer abziehbaren PE-Schutzfolie (blau oder transparent, 50 μm dick) geschützt. Die Paneele werden einzeln durch Schaumstoffplatten getrennt, die Kanten-mit Eckschutzvorrichtungen aus Pappe geschützt und auf Paletten gestapelt. Für den Export wird die Palette in Hochleistungsstretchfolie eingewickelt und in einer Sperrholzkiste verpackt. Jedes Paneel ist mit seiner Türnummer entsprechend dem Installationsplan gekennzeichnet.
Versand:
· Inland: Spezielle Logistik mit luftgefederten LKWs von Tür{1}}zu{2}
· International: FCL-Seefracht. FOB/CIF-Bedingungen.
Containerkapazität (40HQ): ca. 800–1.200 fertige Türfüllungen (je nach Größe).
Transportschäden sind selten (<0.3%) with our packaging system. Any damage is resolved with free replacement panels.

A: Installation - für Standard-Schrankbeschläge und Schreinereimethoden konzipiert:
① Scharniermontage: Die Paneele werden vor-gebohrt für 35-mm-Topfscharniere geliefert (Standard-Systemlöcher). Befestigen Sie die Scharniere mit 8-mm-Euroschrauben an der Platte. Vorgebohrte Pilotlöcher sorgen für die korrekte Schraubenausrichtung. Passen Sie die 3D-Scharniere (Höhe, Seite, Tiefe) für eine perfekte Türausrichtung an.
② Griffinstallation: Die Paneele können für Griffschrauben vor-gebohrt werden (Standardabstände 96 mm, 128 mm, 160 mm) oder über integrierte J-Zug-/C--Kanalnuten verfügen (kein separater Griff erforderlich).
③ Montage der Schubladenfront: Befestigung an den Schubladenkästen mit Schrauben von der Innenseite des Schubladenkastens aus. Vor-gebohrte Löcher oder doppelseitiges-Klebeband + Silikon zur unsichtbaren Befestigung.
④ Paneelverbindung (für Hochschränke und Endpaneele): Paneele stumpf-mit Verbindungsbolzen oder Nockenschlössern verbinden; Für nahtlose Verbindungen verwenden Sie H--Profilverbinder aus Aluminium zwischen den Paneelen.
⑤ Wandpaneel-/Rückwandmontage: Klebstoff (MS-Polymer) auf dem Wanduntergrund, mit mechanischen Befestigungen an der Ober- und Unterkante, die hinter den Schränken verborgen sind.
⑥ Verstellbare Regalmontage: Paneele können für Regalstützstifte gebohrt werden (5-mm-Systemlöcher im Abstand von 32 mm), - kompatibel mit allen Standard-Schrankregalsystemen.
Hardware-Empfehlungen: Verwenden Sie 2 Scharniere für Türen mit einer Breite von weniger als oder gleich 900 mm, 3 Scharniere für Türen mit einer Breite von 900–1200 mm und 4 Scharniere für Türen > 1200 mm (Standard für Aluminiumpaneele aufgrund ihres geringen Gewichts). Soft-Close-Scharniere und Schubladenführungen sind vollständig kompatibel.
Für alle Schraubentypen in Aluminium stellen wir eine ausführliche Montageanleitung mit Drehmomentangaben zur Verfügung. Für Erstinstallateure- stehen Videoanleitungen zur Verfügung.