Produktübersicht
Aluminium-Leitblechdecke -, auch bekannt als Aluminium-U--Kanaldecke, Aluminium-Vierkantrohrdecke oder lineare Streifendecke -, ist ein modernes, abgehängtes, offen{3}zelliges Deckensystem, das aus einzelnen linearen Aluminiumlegierungsprofilen besteht, die in parallelen Reihen mit gleichmäßigen offenen Abständen dazwischen installiert sind. Jedes Prallblechprofil ist präzisionskalt{5}gewalzt oder aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung (Klasse 3003, 3004 oder 6063-T5) zu einem U-förmigen offenen-Rücken, rechteckigen geschlossenen-Rohr, runden-Rohr oder einem benutzerdefinierten Querschnitt-profiliert. Die Leitbleche sind an einem Hauptschienensystem aus vor-verzinktem Stahl mit einstellbaren Feder-T-Clips, Haken-auf Trägern oder Schraubhalterungen-aufgehängt. Das offenzellige Design sorgt für hervorragende Belüftung, natürliches Lichteinfall, akustische Leistung (mit optionaler Akustikvlies- oder Mineralwolle-Rückseite) und kontinuierlichen Zugang zu Gebäudetechnik (HLK, Feuersprinkler, Elektro- und Datenkabel) im darüber liegenden Plenum. Aluminium-Lamellendecken werden weltweit für kommerzielle, Transport-, institutionelle und öffentliche Innenräume - Flughäfen, U-Bahn-Stationen, Einkaufszentren, Bürolobbys, Ausstellungszentren und Gaststätten - spezifiziert, wo architektonische Aussage, funktionale Leistung, Brandschutz und langfristige Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Markante lineare Ästhetik:Parallele Lamellenreihen erzeugen einen sauberen, gerichteten visuellen Fluss, der Innenräume verlängert und definiert. Mehrere Profilformen, Breiten, Höhen und Abstandskombinationen bieten unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten.
- Open-Ceiling-Funktionalität:Die Lücken zwischen den Leitblechen ermöglichen eine natürliche Luftzirkulation, die Integration von Tageslicht durch Oberlichter und einen einfachen Zugang zu mechanischen, elektrischen und Sanitäranlagen. - Für Wartungsarbeiten ist kein Entfernen der Deckenplatten erforderlich.
- Akustische Leistung:Durch die optionale Einlage aus Akustikvlies oder Mineralwolle auf der Rückseite der Schallwand sowie einer Mikroperforation (Φ1,0–3,0 mm) wird ein NRC von 0,60–0,95 erreicht. Steuert den Nachhall in großvolumigen Räumen (Atrien, Empfangshallen, Großraumbüros).
- Brandschutzklasse A-(nicht-brennbar):Vollständige-Aluminiumkonstruktion - ohne brennbaren Inhalt. Erfüllt GB 8624 Klasse A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 Klasse A. Vollständig konform mit den strengsten Brandschutzbestimmungen für öffentliche Gebäude und Verkehrsinfrastruktur.
- 100 % wasserdicht und korrosionsbeständig-Beständig:Aluminium mit Pulverbeschichtung oder PVDF ist völlig unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit, Kondensation und Wassereinwirkung. Ideal für Schwimmbäder, Wellnessbereiche, Küstengebäude und Außenuntersichten.
- Leicht - Minimale strukturelle Belastung:Mit 2–5 kg/m², je nach Profilgröße und Abstand, verursachen Aluminium-Lamellendecken eine minimale Eigenlast - und reduzieren die Kosten für Baustahl und Aufhängungssystem.
- Kompatibel mit integrierten Diensten:Der Ablenkabstand bietet Platz für lineare LED-Beleuchtungsstreifen, Sprinklerköpfe, Rauchmelder, Lautsprecher und Luftverteiler -, die alle nahtlos in die Deckenebene integriert sind.
- Flexible Installation:Feder-T-Stück-aufstecken-für Standard-T-Gitter, einhängen-für verdeckte Trägerschienen, anschrauben-für robuste-Befestigung. Einzelne Leitbleche sind für den Zugang vor Ort unabhängig voneinander abnehmbar.
- Gebogene und individuelle Formen verfügbar:Für Decken mit architektonischen Besonderheiten können Baffeln zu einachsigen Kurven (konkav, konvex, wellenförmig) kalt{{0}gewalzt werden. Benutzerdefinierte Querschnitte-mit Extrusionswerkzeugen möglich.
- Vollständig recycelbar:100 % Aluminium - unbegrenzte Recyclingfähigkeit ohne Qualitätsverlust. Unterstützt LEED-, BREEAM- und Green Star-Zertifizierungen. EPD-Dokumentation verfügbar.
- Perforierte Optionen:Mikro-Perforation (akustisch) oder Makro-Perforation (dekorativ). Runde, quadratische, geschlitzte oder individuelle Lochmuster.
- Umfangreiche Finish- und Farbpalette:Pulverbeschichtung (60–120 µm) in allen RAL/NCS-Farben, PVDF-Fluorkohlenstoff für den Außenbereich, Holzmaserung, Eloxierung, gebürstetes Metall, Hochglanzpolitur.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Material / Legierung |
3003-H24, 3004-H24, 6063-T5 Aluminiumlegierung |
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Profiltypen |
U-Kanal (Rückseite offen), Vierkantrohr (geschlossen), Rechteckrohr, Rundrohr, elliptisch, dreieckig, kundenspezifische Extrusion |
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Untere Breite (B) |
20, 25, 30, 40, 50, 75, 100, 150, 200, 300 mm |
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Höhe (H) |
20, 30, 40, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 600 mm |
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Wandstärke aus Aluminium |
0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm |
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Maximale Schallwandlänge |
6.000 mm (Standard); bis 8.000 mm auf Anfrage |
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Schallwandabstand (Lücke) |
50, 75, 100, 150, 200 mm (oder kundenspezifisch) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Pulverbeschichtung (PE, 60–120 µm), PVDF-Fluorkohlenstoff (25–40 µm), Holzmaserung, Eloxierung (10–25 µm), gebürstet, hochglanzpoliert |
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Farboptionen |
Alle RAL-/NCS-Farben; individuelle Farbanpassung; Holz-Maserung: Eiche, Walnuss, Teak, Esche, Grau |
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Zähnung |
Mikro-Perforation Φ1,0–3,0 mm; Makro-Perforation Φ3,0–10,0 mm; rund, quadratisch, geschlitzt, individuelle Muster; offene Fläche 10–40 % |
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Akustische Unterstützung |
Schwarzes Akustikvlies (0,2–0,5 mm); Mineralwolleinlage (25–50 mm, 30–80 kg/m³) |
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Akustische Leistung (NRC) |
0,60–0,95 (je nach Perforation und Trägerkonfiguration) |
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Brandschutzklasse |
Klasse A (nicht-brennbar) - GB 8624 / EN 13501-1 A1 / ASTM E84 Klasse A |
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Gewicht (typisch 50×100×0,8 mm) |
Ungefähr. 1.6 kg pro laufendem Meter |
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Installationssystem |
Das Feder-T-Stück aufklipsen-, die Trägerschiene einhaken-, die Halterung anschrauben-oder an der Tragschiene festschrauben- |
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Aufhängungsgitter |
Vor-Hauptschiene aus verzinktem Stahl (38×12 mm) mit verstellbaren Kleiderbügelklemmen + M6/M8-Gewindestange |
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Benutzerdefinierte Optionen |
Perforiert (akustisch), gebogen/Radius, mehrstufige Stufen, integrierte lineare LED-Beleuchtungsschlitze, maßgeschneiderte Querschnittsprofile |
Typische Anwendungen
· Einkaufszentren, Verkaufsatrien und Kaufhäuser
· Flughafenterminals, U-Bahnen und Bahnhöfe (feuer-beständig, akustisch, vibrationsbeständig-)
· Bürolobbys, Firmenempfangsbereiche und Sitzungssäle
· Ausstellungshallen, Kongresszentren und Veranstaltungsorte
· Hotellobbys, Restaurant- und Bardecken
· Bildungseinrichtungen: Hörsäle, Bibliotheken, Flure
· Gesundheitswesen: Krankenhausflure, Wartebereiche, Sprechzimmer
· Sport & Freizeit: Turnhallendecken, Schwimmhallen (100 % wasserdicht, korrosionsbeständig)
· Tiefgarage und Kellerkorridore (feuchtigkeitsbeständig, stoßfest)
· Außenvordächer, Eingangsuntersichten und Balkondecken (PVDF-beschichtet, wetter-beständig)
· Kulturelle Veranstaltungsorte: Museen, Galerien, Theater, Konzertsäle (akustisch + ästhetisch)
Verarbeitung und Verpackung
Jede Schallwand ist einzeln in PE-Schutzfolie eingewickelt und in Mengen von 10–20 Stück gebündelt. Die Bündel werden in verstärkte Wellpappenkartons verpackt oder auf begasten ISPM 15-Holzpaletten mit Eckenschutz und strapazierfähiger Stretchfolie gesichert. Aufhängungszubehör (Schienen, Clips, Aufhänger, Schrauben) ist separat verpackt. Längen bis zu 6 m werden per überdachtem Tieflader (Inland) oder 40HQ/Open-Top-Container (international, FCL) versendet. Standardversandbedingungen: FOB / CIF. Mindestbestellmenge: 100–300 laufende Meter pro Profilgröße und Farbe. Muster zur Farb- und Profilfreigabe verfügbar. Lieferzeit: 7–20 Werktage, je nach Auftragskomplexität und -volumen; kundenspezifische Extrusionsprofile 20–35 Arbeitstage (einschließlich Formherstellung).
Anpassung und Anfrage
Wir freuen uns über kundenspezifische Profilquerschnittszeichnungen, Sonderbearbeitungen, Perforationsmuster und projektspezifische Schallwandanordnungen mit Anforderungen an die Akustiktechnik. Bitte geben Sie Ihren reflektierten Deckenplan (RCP) oder Ihre Maßanforderungen an, um ein detailliertes Angebot und Werkstattzeichnungen zu erhalten. Unser technisches Team kann akustische Leistungssimulationen, Layoutoptimierungen und BIM-bereite 3D-Modelle zur Koordination bereitstellen.
Häufig gestellte Fragen zur Aluminium-Lamellendecke (Aluminium-Vierkantrohr).
F: 1. Was ist eine Aluminium-Lamellendecke (Aluminium-Vierkantrohr)?
A: Eine Aluminium-Lamellendecke, auch bekannt als Aluminium-Vierkantrohr- oder Aluminium-U{0}}-Rohrdecke, ist ein offen{1}zelliges abgehängtes Deckensystem aus extrudierten oder rollgeformten Aluminiumlegierungsprofilen. Die Baffeln werden typischerweise in parallelen Reihen mit gleichmäßigem Abstand installiert, wodurch ein optisch auffälliger linearer Effekt entsteht und gleichzeitig Luftzirkulation, Akustikbehandlung und einfacher Zugang zu den über der Decke liegenden Versorgungseinrichtungen gewährleistet werden. Übliche Legierungsqualitäten sind 6063-T5 und 3003-H24 mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, PVDF oder Holzmaserung.
F: 2. Was sind die Standardspezifikationen?
A: Allgemeine Spezifikationen:
· Profilquerschnitt: 20×30 mm, 25×50 mm, 30×80 mm, 30×100 mm, 40×100 mm, 50×150 mm, 50×200 mm (Sondergrößen verfügbar)
· Wandstärke: 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
· Standardlänge: 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm, 6000 mm (Zuschnitt-auf-Länge verfügbar)
· Abstand zwischen den Schallwänden: 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm (einstellbar)
· Profilformen: U-Form (Rückseite offen), Rechteckrohr (geschlossen), Rundrohr, elliptisch, dreieckig und Sonderformen
· Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung (60–120 μm), PVDF (25–40 μm), Holzmaserung, Eloxierung (10–25 μm)
· Aufhängungssystem: Hauptschiene aus vor-verzinktem Stahl + verstellbare Kleiderbügelklammern + Gewindestange
· Farben: RAL, NCS und individuelle Farbanpassung
F: 3. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Die typische Mindestbestellmenge beträgt 200–500 Laufmeter für Standardprofile und -farben. Für kundenspezifische Querschnittsprofile fallen neue Werkzeug-/Formkosten an und die Mindestbestellmenge kann 500–1.000 laufende Meter betragen. Standardgrößen mit Lagerfarben können in kleineren Mengen versendet werden. Für ein genaues Angebot senden Sie uns bitte Ihre Projektzeichnungen oder Ihren Deckenrasterplan zu.
F: 4. Wo werden Aluminium-Lamellendecken verwendet?
A: Häufige Anwendungen:
· Flughäfen und Verkehrsknotenpunkte: Offene Decken mit Akustikhinterlegung zur Lärmdämmung
· U-Bahn- und Bahnhöfe: langlebige lineare -Feuerschutzdeckensysteme
· Einkaufszentren und Atrien: architektonische Deckenelemente mit integrierter Beleuchtung
· Bürolobbys und Flure: modernes lineares Design mit Servicezugänglichkeit
· Ausstellungshallen und Kongresszentren: hohe-deckenoffene-Rasterästhetik
· Restaurants und Cafés: dekorative Leitbleche für Zoneneinteilung und Atmosphäre
· Bildungseinrichtungen: wartungsarme-schlagfeste-Korridordecken
· Schwimmbäder und Sportzentren: korrosionsbeständiges-Aluminium (Marinequalität optional)
· Vordächer und Eingangsuntersichten für den Außenbereich: wetterbeständig-mit PVDF-Beschichtung
F: 5. Was sind die Vorteile gegenüber herkömmlichen Deckensystemen?
A: ① Offenes-Zelldesign: Ermöglicht eine natürliche Luftzirkulation und einfachen Zugang zu HVAC, Feuersprinklern, Elektrik und Sanitäranlagen über der Decke - Deckenplatten müssen für Wartungsarbeiten nicht entfernt werden
② Akustische Leistung: In Kombination mit Akustikvlies oder Mineralwollfüllung auf der Rückseite der Baffeln wird eine Schallabsorption von NRC 0,70–0,95 erreicht
③ Visuelle Wirkung: Starke lineare oder gitterförmige Muster schaffen einen unverwechselbaren architektonischen Charakter; Vielfältige Profilformen und Ausführungen ermöglichen eine kreative Gestaltung
④ Leichtgewicht: Aluminiumbaffeln wiegen je nach Profilgröße nur 2–5 kg/m² und reduzieren so die strukturelle Belastung des Gebäudes
⑤ Feuer-beständig: Aluminium ist nicht-brennbar (Klasse A gemäß GB 8624); erfüllt strenge Brandschutzbestimmungen für öffentliche Gebäude
⑥ Korrosionsbeständig: Pulverbeschichtung oder PVDF sorgt für lange Haltbarkeit. Geeignet für feuchte und küstennahe Umgebungen
⑦ Einfach zu installieren: modulares Aufhängungssystem mit Clip{0}}- oder Schraubverbindungen-; Einzelne Leitbleche können entfernt und ausgetauscht werden, ohne benachbarte Einheiten zu stören
⑧ Recycelbar: 100 % Aluminium, trägt zu LEED- und Green-Building-Credits bei
⑨ Integrierte Dienste: Der Abstand der Schallwand bietet Platz für lineare LED-Streifen, Sprinklerköpfe, Lautsprecher und Sensoren
F: 6. Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
A: · Pulverbeschichtung: gängigste - breite Farbpalette, matt/halb-glänzend/glänzend, 60–120 μm Dicke. Geeignet für Innenräume und geschützte Außenbereiche.
· PVDF (Fluorkarbon): erstklassige wetterbeständige Oberfläche für Außenbereiche und Bereiche mit hoher{1}}UV-Belastung, - 25+ Jahre Farbbeständigkeit.
· Holz-Maserungsübertragung: realistische Holztexturen, die durch Sublimation aufgebracht werden - beliebt für warme Innenästhetik im Einzelhandel und Gastgewerbe.
· Eloxierung: harte, metallische Oberfläche mit natürlichen Aluminium- oder Farbtönen (Bronze, Schwarz, Gold, Champagner) - hervorragend für stark frequentierte Bereiche-.
· Gebürstete/Haarlinien-Oberfläche: lineare Metallstruktur für moderne und industrielle Designs.
· Perforierte Oberfläche: Akustische Schallwände mit Mikroperforationen (Löcher mit einem Durchmesser von 1,0–3,0 mm, verschiedene Muster) für eine verbesserte Schallabsorption.
· Anti-bakterielle Pulverbeschichtung: Silber--Ionen- oder Kupfer--Ionen-Additivbeschichtung für das Gesundheitswesen und die Lebensmittelindustrie-.
F: 7. Ist die Lamellendecke feuerbeständig-?
A: Ja. Aluminium-Lamellendecken sind von Natur aus feuerbeständig. Die Aluminiumlegierungen 6063-T5 und 3003-H24 sind nicht-brennbare Metalle der Klasse A gemäß GB 8624. Pulver-beschichtete und PVDF-beschichtete Leitbleche behalten je nach Beschichtungssystem die Einstufung der Klasse A oder B1 bei. Für kritische Anwendungen im Bereich der öffentlichen Sicherheit (Tunnel, U-Bahn-Stationen, Flughäfen) bieten wir Ablenksysteme an, die vollständig der Brandschutzklasse A entsprechen und über zertifizierte Brandtestberichte von akkreditierten Drittlabors verfügen.
F: 8. Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
A: · Standardprofile und Farben auf Lager: 7–10 Werktage
· Standardprofile mit individueller Farbe: 10–15 Werktage
· Extrusion kundenspezifischer Profile (neue Matrize erforderlich): 20–30 Arbeitstage (Matrizenherstellung 10–15 Tage + Produktion 10–15 Tage)
· Große Projektaufträge (5,000+ laufende Meter): Zeitplan bestätigt Fall-für-Fall
Die Produktionskapazität beträgt ca. 3.000–5.000 laufende Meter pro Tag. Bei kundenspezifischen Profilen empfehlen wir eine frühzeitige Einbindung, um Zeit für die Herstellung der Matrize zu haben.
F: 9. Wie werden Lamellendecken verpackt und versendet?
A: Verpackung: Jede Schallwand ist einzeln mit PE-Schutzfolie umwickelt, in Mengen von 10–20 Stück gebündelt und in Holzkisten oder robusten Wellpappenkartons verpackt. Zubehör (Schienen, Clips, Aufhänger, Schrauben) ist separat verpackt und in der Kiste enthalten. Eckenschutz und Schaumstoffabstandshalter verhindern Transportschäden.
Versand:
· Inland: dedizierte Logistik mit Sendungsverfolgung, Tür-zu-Tür
· International: FCL-Seefracht aufgrund der Profillänge (Standard 3–6 m) dringend empfohlen. FOB/CIF-Bedingungen.
Container-Passform: 20GP passt für Profile bis zu 5,8 m; 40HQ passt für Profile bis zu 11,8 m. Für 6-m-Profile sind oben offene-Container erhältlich.
Wir garantieren Verpackungsqualität. Etwaige Transportschäden werden durch Ersatzmaterial ausgeglichen.
F: 10. Wie werden Aluminium-Lamellendecken installiert?
A: Installationsschritte:
① Nivellierung und Layout: Markieren Sie die Deckenhöhe an Wänden mit einer Laserebene. Legen Sie das Rasterlayout gemäß den genehmigten Werkstattzeichnungen fest
② Installation der Aufhängestange: Gewindestangen (M6 oder M8) mit Spreizdübeln an der Strukturplatte befestigen; Mit Spannschlössern anpassen, um ein Niveau zu erreichen
③ Installation der Hauptschiene: Befestigen Sie vor{0}}Hauptschienen aus verzinktem Stahl (38×12 mm oder ähnlich) an den Gewindestangen im Abstand von 900–1200 mm. Achten Sie auf eine ebene und parallele Ausrichtung
④ Prallplattenbefestigung: Befestigen Sie Federklammern oder schrauben Sie -Halterungen an der Hauptschiene im angegebenen Abstand fest
⑤ Schallwandinstallation: Jede Schallwand in Position einclipsen oder verschrauben; Richten Sie die Enden in einer geraden Linie aus. Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit der Abstände
⑥ Randverkleidung: Installieren Sie L-Winkel-Umfangsverkleidung an Wandkreuzungen
⑦ Endjustierung: Nivellierung mit Wasserwaage prüfen; Passen Sie bei Bedarf einzelne Kleiderbügel an
Wir liefern vollständige Installationshandbücher, Werkstattzeichnungen und technischen Support. Bei Großprojekten vermitteln wir Ihnen zertifizierte Deckeninstallateure.
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