Spezifikationen
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Produktname |
Aluminium-Vierkantrohr-Kernplatte |
Marke |
CHAOEN |
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Material |
Aluminium3003.5052 |
Farbe |
Maßgeschneidert |
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Feuerwiderstandsstufe |
A1 |
Temperaturbeständigkeit |
-55 Grad ~220 Grad |
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Gewicht |
2–5 kg/Quadratmeter |
Biegefestigkeit |
95%W 5%N |
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Verwenden |
Gebäudefassaden/Innendekoration, Luft- und Raumfahrt, Batteriesätze für neue Energiefahrzeuge, Gehäuse für Industrieanlagen, Möbelherstellung |
Standardgröße |
1220*2440mm (Maßgeschneidert) |
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Mindestbestellmenge |
200 Quadratmeter/jede Farbe |
Probe |
Kostenlose Probe verfügbar |
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Zahlung |
T/T, L/C, andere |
Verpackung |
Je nach Kundenwunsch |
Das freiliegende Vierkantrohrgitter in der Ecke dieses Paneels ist das strukturelle Statement, das unser Vierkantrohr-Kernpaneel aus gebürstetem Aluminium von allen anderen Verbundpaneelen auf dem Markt unterscheidet -- eine vollständig geschweißte, hoch-starke Aluminium-Vierkantrohrmatrix, die unter einer makellosen, gebürsteten silbernen Deckschicht verklebt ist und feuerfeste und wasserdichte sowie leichte und langlebige Leistung in einem Paneelsystem bietet, das für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Standardwaben einfach nicht stark genug sind. Im Gegensatz zu rund{6}zelligen oder sechseckigen Wabenkernen sorgt die geschweißte Konstruktion aus quadratischen Rohren für eine gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Plattenfläche mit hervorragender Kanten- und Punktlastbeständigkeit – was sie zur bevorzugten Strukturplatte für hochbelastbare Wandverkleidungen, Bodenzugangsplatten, Transportinnenräume und architektonische Fassadenelemente macht. Kostenlose Muster verfügbar, Mindestbestellmenge nur 50 m² – scrollen Sie nach unten für Dickenoptionen, Deckblattoberflächen und Preise direkt ab Werk.
Kernplatte aus gebürstetem Aluminium mit quadratischem Rohr – geschweißt, hochfest, feuerfest und leicht
Unsere Vierkantrohr-Kernplatte aus gebürstetem Aluminium ist eine strukturell überlegene Verbundplatte, die die herkömmliche Wabenkernkonstruktion durch ein vollständig geschweißtes Vierkantrohrgitter aus Aluminium ersetzt. -- Ein Herstellungsansatz, der messbar höhere Druckfestigkeit, Scherfestigkeit und Kantenlastbeständigkeit erzeugt als standardmäßige sechseckige oder rundzellige Wabenplatten mit gleicher Dicke und gleichem Gewicht.
Der geschweißte hochfeste Kern ist der entscheidende technische Vorteil. Jede Vierkantrohrzelle ist präzisions{1}geformt und an jedem Kreuzungspunkt widerstandsgeschweißt-, wodurch ein starres dreidimensionales Gitter entsteht, das konzentrierte Lasten über den gesamten Plattenquerschnitt-verteilt, ohne dass die Zelle zusammenbricht oder sich die Deckschicht verformt. Diese strukturellen Eigenschaften machen das Paneel zur richtigen Wahl für Anwendungen, die die Belastbarkeit von Standardwaben überschreiten: erhöhte Bodenpaneele, hochbelastbare Wandverkleidungen mit mechanischer Befestigung, Innenräume von Transportfahrzeugen, Schiffsschotts und architektonische Fassadenelemente, die Windlasten und punktueller Montage ausgesetzt sind.
Die Frontplatte aus gebürstetem, silbernem Aluminium sorgt für ein klares, richtungsweisendes Metallic-Finish, das den Anforderungen zeitgenössischer Architektur und Innenarchitektur entspricht. Die Feuerfestigkeits- und Wasserdichtigkeitsbewertung gewährleistet die Einhaltung der Bau- und Transportsicherheitsvorschriften. Die Leichtbau- und Robustheitseigenschaften der Vollaluminiumkonstruktion ermöglichen die Gewichtseinsparungen der Verbundkonstruktion, ohne auf die lange Lebensdauer zu verzichten, die anspruchsvolle Strukturanwendungen erfordern.
Kundenspezifische Deckblechlegierungen, Oberflächenveredelungen, Kernzellengrößen und Plattenabmessungen sind über OEM erhältlich. Mindestbestellmenge: 50 qm. Kostenlose Muster verfügbar - – Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Lastspezifikation für eine technische Überprüfung und ein direktes Angebot ab Werk.
Häufig gestellte Fragen zu Aluminiumwabenplatten
F: 1. Was ist eine Aluminiumwabenplatte?
A: Eine Aluminium-Wabenplatte ist eine leichte, hochfeste Verbundplatte aus zwei Aluminium-Hautblechen, die unter hoher Temperatur und hohem Druck mit einem Aluminium-Wabenkern verbunden werden. Die sechseckige Wabenstruktur bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und eine hervorragende Ebenheit. Zu den gängigen Hautmaterialien gehören die Aluminiumlegierungen 3003 und 5052 mit Oberflächenveredelungen wie PVDF-Beschichtung, PE-Beschichtung oder Eloxierung.
F: 2. Was sind die Standardspezifikationen?
A: Allgemeine Spezifikationen:
• Gesamtdicke: 6 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (anpassbar)
• Hautdicke: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Kernzellengröße: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
• Standardplattengröße: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm (maximal 2000×6000 mm)
• Kerndichte: 60–120 kg/m³
• Oberflächenveredelungen: PVDF, PE, Eloxierung, Holzmaserung
F: 3. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Die typische MOQ beträgt 50–100 Quadratmeter, abhängig von den Spezifikationen und der Oberflächenbeschaffenheit. Benutzerdefinierte oder nicht-Standardgrößen erfordern möglicherweise angepasste Mindestbestellmengen. Bei größeren Bestellungen profitieren Sie von günstigeren Stückpreisen. Bitte geben Sie Ihre spezifischen Größen- und Mengenanforderungen an, um ein genaues Angebot zu erhalten.
F: 4. Wo werden Aluminiumwabenplatten verwendet?
A: Häufige Anwendungen:
• Gebäudefassaden: Vorhangfassaden von Hochhäusern, Flughäfen, Ausstellungszentren
• Innendekoration: Decken, Trennwände, Aufzugsinnenräume, Wandverkleidungen
• Transport: Innenausstattung von Zügen, Verkleidung von U-Bahn-Stationen, Innenausstattung für die Schifffahrt
• Industrie: Reinraumplatten, Gerätegehäuse, Maschinentische
• Möbel: hochwertige Schrankpaneele, Ausstellungsstände, Beschilderung
• Luft- und Raumfahrt: Innenverkleidungen von Flugzeugen, Gepäckfächer
F: 5. Was sind die Vorteile gegenüber massiven Aluminiumplatten?
A: ① Geringeres Gewicht: nur 1/3 bis 1/5 des Gewichts von massivem Aluminium bei gleicher Dicke
② Hervorragende Ebenheit: Wabenkern sorgt für Steifigkeit und widersteht Verformungen
③ Schall- und Wärmedämmung: Lufteinschlüsse im Kern sorgen für eine gute Isolierung
④ Hohe Windlastbeständigkeit: ideal für großflächige Vorhangfassaden
⑤ Geringere Installationskosten: Leichtgewicht bedeutet einfacheren Transport und schnellere Installation
⑥ Umweltfreundlich: 100 % recycelbares Aluminium, entspricht den Standards für umweltfreundliches Bauen
F: 6. Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?
A: • PVDF (Fluorkohlenstoff): beste Wetterbeständigkeit, 25+ Jahre Lebensdauer, empfohlen für Außenwände
• PE (Polyester): satte Farben, kostengünstig, geeignet für Innenräume und halb{1}exponierte Bereiche
• Eloxieren: harte Oberfläche, metallische Optik, verschleiß- und korrosionsbeständig
• Holz-Maserung/Stein-Übertragung: realistischer dekorativer Effekt für Innenräume und Möbel
• Gebürstete/spiegelnde Oberfläche: einzigartige metallische Textur für hochwertige Gewerbeflächen
F: 7. Ist das Panel feuerbeständig-?
A: Ja. Das Paneel ist gemäß GB 8624 als feuerbeständig (nicht{2}brennbar) der Klasse A eingestuft. Sowohl die Aluminiumhäute als auch der Wabenkern sind aus Metall und brennen nicht und geben keine giftigen Dämpfe ab. Das Produkt erfüllt die Brandschutzanforderungen für Gebäudefassaden und öffentliche Verkehrsmittel. Brandtestberichte von Drittanbietern-sind auf Anfrage erhältlich.
F: 8. Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
A: • Standardlagerartikel: 3–5 Werktage
• Standardgröße, individuelle Farbe: 7–15 Werktage
• Nicht-Standard-/Sonderfinish: 15–25 Werktage
Die tatsächliche Lieferzeit hängt vom Auftragsvolumen und dem aktuellen Produktionsplan ab. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für einen bestätigten Zeitplan. Eilbestellungen können berücksichtigt werden.
F: 9. Wie werden die Panels verpackt und versendet?
A: Verpackung: Jede Platte ist durch eine PE-Schutzfolie getrennt und in Wellpappe oder verstärkte Holzkisten mit Eckenschutz eingewickelt.
Versand:
• Inland: dedizierte Logistik oder LTL-Lieferung mit Tür-zu-Tür-Service
• International: FCL/LCL-Seefracht (FOB/CIF-Bedingungen), 20GP- oder 40HQ-Container
Durch unsere standardisierte Schutzverpackung werden Transportschäden auf ein Minimum reduziert. Im seltenen Fall eines Transportschadens unterstützen wir Sie bei der Reklamation.
F: 10. Wie werden Wabenplatten installiert?
A: Installationsmethoden:
• Vorhangfassade (trocken-hängend): An der Hauptstruktur - befestigte Aluminiumklammern für Gebäudefassaden
• Klebeverbindung: Strukturkleber oder doppelseitiges Klebeband - für Innenverkleidungen
• Schraubbefestigung: vor-vorgebohrte Löcher mit Senkkopfschrauben - für Decken und Trennwände
• Rahmeneinschub: in Aluminium-Rahmenprofile - eingeschobene Paneele für Türen, Schränke, Displays
Bei Fassadenprojekten sollten zertifizierte Fachinstallateure zum Einsatz kommen. Innenausbauarbeiten können von allgemeinen Ausbauteams durchgeführt werden, die die Installationsanleitung des Lieferanten befolgen. Wir bieten technischen Support.
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